Blog firmy CNCArt

Nowoczesne procesy produkcyjne wymagają korzystania z rozwiązań, które zapewniają wysokie tempo pracy przy jednoczesnym zagwarantowaniu wysokiego poziomu jakości oraz oszczędności wykorzystywanych materiałów. W przypadku obróbki metalu powszechnie stosuje się więc maszyny CNC, które oferują wysoką powtarzalność, eliminują straty surowca pojawiające się wskutek błędów operatora, jak również oferują dużą dokładność. Plusem ich stosowania jest również poprawa bezpieczeństwa, choć obsługa sprzętu nadal wymaga respektowania podstawowych zasad BHP. Przekonajmy się, co wpływa na specyfikę użytkowania urządzeń sterowanych numerycznie.

Nowoczesna obróbka metalu jest z reguły zautomatyzowana i przeprowadzana pod kontrolą systemów informatycznych, które na bieżąco sprawdzają, czy są zachowane wszystkie parametry realizowanego procesu. Choć maszyny CNC znacznie ułatwiają i przyspieszają pracę, to tak, jak w przypadku obrabiarek sterowanych mechanicznie, konieczne jest dbanie o zachowanie, a nawet wydłużenie ich żywotności, jak również maksymalne zmniejszenie awaryjności. Przekonajmy się, jakie działania mogą pomóc w utrzymaniu sprawności sprzętu i ograniczeniu usterek.

Procesy pozwalające na przygotowanie elementów wykonanych z metalu o zgodnej z projektem geometrii oraz założonym sposobie wykończenia powierzchni to w dużej mierze różne odmiany obróbki skrawaniem. Poza toczeniem niezbędnym przy tworzeniu części mających kształt brył obrotowych oraz frezowaniem zapewniającym swobodę w formowaniu niemal dowolnych brył często korzysta się także z wiercenia. Żadnej z tych operacji nie można jednak realizować bez odpowiednich narzędzi. Nieodzowne będzie więc użycie akcesoriów dostarczanych przez renomowanych producentów zapewniających właściwą trwałość i jakość – noży tokarskich, frezów lub wierteł Kennametal. Przekonajmy się, w jakich procesach są używane wiertła i jakie spotyka się ich rodzaje.

Obróbka otworów jest czynnością niezbędną w bardzo wielu sytuacjach, z których najpowszechniejszymi jest potrzeba połączenia dwóch elementów oraz powieszenia czegoś na pionowej powierzchni – konieczne jest wtedy stworzenie odpowiedniego miejsca na śrubę, kołek lub haczyk. Zrealizowanie takiego celu wymaga jednak podjęcia właściwych decyzji dotyczących techniki wiercenia oraz używanego narzędzia. To ostatnie ma duży wpływ na powodzenie projektu, a jego wybór uzależniony powinien być od materiału, w którym wykonywany będzie otwór oraz specyfiki tworzonego łączenia.