Sensoryczny uchwyt narzędziowy spike®

Sensoryczny uchwyt narzędziowy spike® to inteligentny uchwyt narzędziowy dostosowany dla wszystkich grup użytkowników w branży obróbki skrawaniem. Doskonale sprawdza się w monitorowaniu, optymalizacji oraz wspomaga operatora maszyny. spike® oferuje idealne rozwiązanie jako kompletna integracja ze złożonymi połączeniami maszyn, ale także jako system wsparcia poprzez plug&play. Ogromną zaletą systemu czujników spike® jest to, że wszystkie procesy - nawet te najbardziej wrażliwe - mogą być kontrolowane oraz analizowane w czasie rzeczywistym. Ponadto pokazuje operatorowi maszyny, co aktualnie robi narzędzie. Warto także dodać, że od końca roku 2018 spike® może bezpośrednio komunikować się z maszyną! System czujników spike® to system pomiarowy, który wykrywa siłę skrawania i moment obrotowy bezpośrednio na narzędziu. Dzięki momentom zginającym w kierunkach X i Y, spike® potrafi wykryć każdą krawędź skrawającą podczas frezowania. spike® idealnie sprawdza się w procesach obróbki skrawaniem, takich jak frezowanie, wiercenie, toczenie, szlifowanie, gratowanie , rozwiercanie, gwintowanie i FSW.

 

Sensoryczny uchwyt narzędziowy spike®

Opatentowany spike®_polar zapewnia możliwość porównania stanu bieżącego ze stanem docelowym, pomagając w diagnozowaniu zużycia lub niewyważenia narzędzia. spike®_polar pomaga wykrywać ślady drgań oraz pokazywać fluktuacje procesu.

Dodatkowo charakteryzując się wysoką czułością pomiarową momentu zginającego nie pomija osadzania się narostów na ostrzu lub wibracji. W ten sposób można zidentyfikować odchylenia w tolerancjach wymiarowych i powierzchniowych spowodowane zużyciem narzędzia lub wahaniami wydajności narzędzia, umożliwiając rozpoczęcie automatycznej wymiany narzędzia przed wystąpieniem problemów z jakością.

 

Spike®_polar

Poniższy film pokazuje wykrywanie zużycia dla każdej krawędzi skrawającej.

Poniższy film pokazuje błąd podczas wiercenia.

Spike® technologie

Spike® technologie pozwala na dobranie indywidualnego oraz inteligentnego rozwiązania dla Twojej produkcji przy obróbce skrawaniem metali.

 

Technologia spike®_easyinline

Technologia spike®_easyinline - używana jako narzędzie do monitorowania . Zastosowana w zautomatyzowanej produkcji seryjnej z przyłączem maszynowym do monitorowania poszczególnych procesów krytycznych. Umożliwia automatyczną wymianę zużytych narzędzi. Pozwala także na wykrywanie zużycia pojedynczej krawędzi skrawającej podczas frezowania, wykrywanie oznak drgań narzędzia, przebiegu procesu wiercenia, uszkodzenia narzędzia oraz umożliwia adaptacyjną kontrolę posuwu. Tym samym zapobiega postojom maszyny. Kontrolowana wymiana zużytego narzędzia pozwala na obniżenie kosztów narzędziowych. spike®_easyinline to 100% kontrola jakości!

 

spike easyinline

spike easyinline 2

spike easyinline

spike easyinline 5

 

Technologia spike®_expertline

Technologia spike®_expertline - używana jako narzędzie diagnostyczne w rozwoju do optymalizacji procesów. Pozwala szybciej rozwiązywać wszelkie problemy procesowe oraz zoptymalizować produktywność i żywotność narzędzia. Dzięki czemu zmniejszamy koszty narzędzi oraz czas, a co najważniejsze, zwiększamy jakość obrabianego przedmiotu jak i narzędzia!
Technologia spike®_expertline umożliwia porównanie i optymalizację produktu takich jak m.in.: narzędzie, powłoka, środek chłodząco-smarujący, proces, maszyna.

 

spike expertline 6

Technologia spike®_assistline

Technologia spike®_assistline używana jako wizualne wsparcie procesu. Idealna dla małych i średnich partii. Pozwala na wykrycie wibracji oraz zużycie każdej krawędzi skrawającej podczas procesu frezowania a także złamanie narzędzia. W przypadku przekroczenia ustawionych wartości granicznych, wysyłany zostaje komunikat alarmowy. Dodatkowo dzięki aplikacji spike®_app, otrzymujemy wszelkie powiadomienia push. Technologia spike®_assistline to idealne wsparcie operatora maszyny.

 

spike assistline 7

spike assistline 8

Niektóre treści, grafiki i zdjęcia pochodzą ze strony www.kennametal.com