Płytki ceramiczne do skrawania

Obróbka skrawaniem to proces pozwalający nadać materiałom dowolne kształty i właściwości. W ramach tego rodzaju obróbki wiórowej najczęściej stosuje się frezowanie i toczenie, które można wykonać za pomocą tradycyjnych urządzeń lub też nowoczesnych obrabiarek sterowanych numerycznie. Aby ich działanie było możliwe, koniczne jest wyposażenie w odpowiedni osprzęt, którego doskonałym przykładem są płytki do toczenia.

W procesach obróbki skrawaniem konieczne jest zastosowanie płytek skrawających. Mają one zastosowanie w nożach tokarskich, pogłębiaczach, wiertłach czy też frezach składanych. Ze względu na to, że na ogół pracują z materiałami o bardzo dużej twardości, muszą wyróżniać się ponadprzeciętną odpornością. Z tego powodu dużą popularnością cieszą się ceramiczne płytki tokarskie ISO, które cechuje ponadprzeciętna trwałość oraz wyjątkowa skuteczność działania. Umożliwiają wielokrotne przyspieszenie pracy, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej precyzji.

Płytki ceramiczne Kennametal

Oferujemy bogaty wybór ceramicznych płytek do toczenia znanej i cenionej na całym świecie marki Kennametal. Tym, co wyróżnia je na tle innych jest znacznie większa odporność na kruche pękanie, ciągliwość oraz trwałość. Umożliwiają szybsze działanie, znacznie skracają czas cyklu, tym samym obniżając ogólne koszty obróbki. W celu maksymalizacji odporności na zużycie chemiczne, przy produkcji płytek w gatunku KYS zastosowano wielowarstwową powłokę, która świetnie sprawdzi się przy obróbce stopów żarowytrzymałych przy dużej szybkości skrawania. Wykorzystanie ceramiki sialonowej minimalizuje ryzyko powstania niechcianych krzywizn na powierzchni obrabianej, zapewniając najwyższą jakość wykonywanych prac.

Ceramiczne płytki do toczenia firmy Kennametal z technologią Beyond to wysokowydajne narzędzia, dostosowane do różnych technik skrawania oraz szerokiego asortymentu materiałów. Gatunek Beyond KYK to świetne rozwiązanie przy operacjach toczenia żeliwa szarego, przy dużej prędkości obróbki w trybie ciągłym lub lekko przerywanym. Posiadają one dobrą odporność na wysoką temperaturę oraz ścieranie. Przy odpowiednim wykorzystaniu umożliwiają także wysoką produktywność obróbki wiórowej oraz wydajne, precyzyjne wykończenie

Właściwości techniczne ceramicznych płytek tokarskich

Płytki ceramiczne – gatunek KYK10

• Lepsza odporność na zużycie i ciągliwość, a także o 20% dłuższa trwałość narzędzia w porównaniu z obecnym gatunkiem KY1310™.
• Optymalny do toczenia materiałów żeliwnych w obróbce ciągłej i lekko przerywanej.
• Gatunek zastosowany do wykonania płytek do toczenia typu Kenloc™, Kendex™ i Top Notch™

Płytki ceramiczne – gatunek KYK25

• Powłoka o grubości 12 mikronów gwarantuje znakomitą odporność na zużycie, a powłoka wstępna zapewnia stałą trwałość narzędzia i wydajność w zastosowaniach do obróbki żeliwa.
• Trwałość narzędzia większa nawet o 30% w porównaniu z gatunkami ceramicznymi z powłoką CVD oferowanymi przez konkurencję.
• Gatunek zastosowany do wykonania płytek do toczenia typu Kenloc, Kendex i Top Notch.

Płytki ceramiczne – gatunek KYK3500™

• Standard branżowy dla toczenia z dużą szybkością skrawania.
• Znakomity do obróbki, od zgrubnej po wykańczającą, z chłodziwem i bez, przy szybkościach skrawania wynoszących nawet 1040 m/min.
• Doskonale nadaje się do wielokrotnie przerywanej obróbki żeliwa sferoidalnego i ciągliwego (wytrzymałość na rozciąganie <70 KSI) przy prędkościach skrawania rzędu 275–500 m/min.

Płytki ceramiczne – gatunek KYS25™

• Znakomite wykończenie powierzchni obrobionej.
• Niższe siły skrawania.
• Wyższe szybkości skrawania.
• Udoskonalona powłoka CVD zapewnia doskonałą odporność na powstawanie karbu.

Płytki ceramiczne – gatunek KYS30™

• Duża, stała trwałość narzędzia.
• Znakomita ciągliwość i odporność na powstawanie karbu.
• Dobre wyniki obróbki w zróżnicowanych warunkach, w tym w warunkach obróbki przerywanej oraz w zastosowaniach z obecnością naskórka odlewniczego.

W razie potrzeby oferujemy też modele z innych materiałów, np. płytki tokarskie do stali hartowanej z polikrystalicznego azotku boru.

Jak wybrać ceramiczne narzędzie skrawające?

Wybór ceramicznego narzędzia skrawającego wymaga uwzględnienia kilku kluczowych czynników. Przede wszystkim należy dopasować geometrię narzędzia do rodzaju obrabianego metalu, co zapewnia optymalną wydajność i precyzję. Istotne jest również ocenienie prędkości skrawania oraz głębokości cięcia, aby uniknąć nadmiernego zużycia narzędzia. Klasa ceramiki powinna być dostosowana do specyfiki zadania.

Konsultacja z doradcami CNCArt może pomóc w wyborze odpowiedniego narzędzia dla konkretnej maszyny CNC. Specjaliści analizują specyfikacje klienta oraz parametry urzśdzeń, aby zaproponować najlepsze opcje. Ceramiczne narzędzia skrawające znajdują zastosowanie w wielu branżach przemysłowych, takich jak motoryzacja, lotnictwo, energetyka, sektor narzędziowy czy przemysł ciężki.

Najważniejsze aspekty dot. płytek ceramicznych do skrawania

Płytki ceramiczne do skrawania to zaawansowane narzędzia przeznaczone do wydajnej i precyzyjnej obróbki metali. Warto pamiętać, że:

• wyróżniają się one wysoką odpornością na zużycie, temperaturę i pękanie, co pozwala znacząco przyspieszyć obróbkę przy zachowaniu wysokiej jakości powierzchni,
• są to produkty renomowanej marki Kennametal, które oferują dłuższą żywotność, krótsze czasy cyklu oraz niższe koszty produkcji dzięki nowoczesnym technologiom i powłokom,
• szeroki wybór gatunków i rozwiązań umożliwia dopasowanie płytek do różnych materiałów, prędkości skrawania oraz warunków pracy,
• znajdują one zastosowanie w wymagających branżach, a odpowiedni dobór – wspierany doradztwem – pozwala maksymalizować efektywność procesów.

Dzięki tym cechom nasze ceramiczne narzędzia skrawające stanowią niezawodne rozwiązanie dla nowoczesnej i intensywnej obróbki przemysłowej.